لحام سيء؟ دعونا نرى ما هي العوامل التي تؤثر عليه

تشير قابلية اللحام للمواد المعدنية إلى قدرة المواد المعدنية على الحصول على وصلات ملحومة ممتازة في ظل عمليات لحام معينة ، بما في ذلك طرق اللحام ومواد اللحام ومواصفات اللحام وأشكال هيكل اللحام.إذا كان بإمكان المعدن استخدام عمليات لحام أكثر شيوعًا وبساطة للحصول على وصلات ملحومة ممتازة ، فيُعتبر أن هذا المعدن يتمتع بأداء لحام جيد.تنقسم قابلية اللحام للمواد المعدنية عمومًا إلى عملية اللحام وقابلية الخدمة.

معالجة دبليوقابلية: صيشير إلى القدرة على الحصول على وصلات ملحومة ممتازة وخالية من العيوب في ظل ظروف عملية لحام معينة.إنها ليست خاصية متأصلة في المعدن ، ولكن التقييم وفقًا لطريقة لحام معينة وإجراءات عملية محددة.لذلك ، ترتبط عملية اللحام للمواد المعدنية ارتباطًا وثيقًا بعملية اللحام.

خدمة دبليوقابلية: صيشير إلى الدرجة التي يفي بها الوصلة الملحومة أو الهيكل بأكمله بأداء الخدمة المحدد في الشروط الفنية للمنتج.يعتمد أداء الخدمة على ظروف العمل للهيكل الملحوم والمتطلبات الفنية المطروحة في التصميم.وعادة ما تشمل الخصائص الميكانيكية ، والمتانة في درجات الحرارة المنخفضة ، ومقاومة الكسر الهش ، والزحف في درجات الحرارة العالية ، وخصائص التعب ، وقوة التحمل ، ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل.على سبيل المثال ، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ s30403 و s31603 الشائع الاستخدام بمقاومة ممتازة للتآكل ، كما أن الفولاذ ذي درجة الحرارة المنخفضة 16MnDR و 09MnNiDR يتمتع أيضًا بصلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة.

العوامل المؤثرة على قابلية اللحام للمواد المعدنية

1. مشرياني Fممثلين

تشمل المواد المعادن الأساسية ومواد اللحام.في ظل ظروف اللحام نفسها ، فإن العوامل الرئيسية التي تحدد قابلية اللحام للمعادن الأساسية هي الخواص الفيزيائية والتركيب الكيميائي.

الخصائص الفيزيائية: مثل نقطة الانصهار ، والتوصيل الحراري ، ومعامل التمدد الخطي ، والكثافة ، والسعة الحرارية ، وعوامل أخرى للمعدن تؤثر على عمليات الدورة الحرارية ، والذوبان ، والتبلور ، وتحول الطور ، مما يؤثر على قابلية اللحام.الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى ذات الموصلية الحرارية المنخفضة لها تدرج كبير في درجة الحرارة ، وضغط عالٍ متبقي وتشوه كبير أثناء اللحام.

من حيث التركيب الكيميائي ، فإن العنصر الأكثر تأثيرًا هو الكربون ، أي أن كمية الكربون في المعدن تحدد قابليته للحام.معظم عناصر السبائك الأخرى في الفولاذ لا تساعد أيضًا في اللحام ، لكن تأثيرها بشكل عام أقل بكثير من تأثير الكربون.مع زيادة محتوى الكربون في الفولاذ ، يزداد ميل التصلب وتقل اللدونة ، مما يسهل إنتاج شقوق اللحام.

2 .Pرويس Fممثلين

تشمل عوامل العملية طريقة اللحام ، ومعايير عملية اللحام ، وتسلسل اللحام ، والتسخين المسبق ، والحرارة اللاحقة ، والمعالجة الحرارية بعد اللحام.طرق اللحام لها تأثير كبير على قابلية اللحام ، خاصة في جانبين: خصائص مصدر الحرارة وظروف الحماية.

من خلال ضبط معلمات عملية اللحام ، واتخاذ تدابير عملية أخرى مثل التسخين المسبق ، والتسخين اللاحق ، واللحام متعدد الطبقات والتحكم في درجة حرارة الطبقة البينية ، يمكن ضبط الدورة الحرارية للحام والتحكم فيها ، وذلك لتغيير قابلية اللحام للمعادن.إذا تم اتخاذ تدابير مثل التسخين المسبق قبل اللحام أو المعالجة الحرارية بعد اللحام ، فمن الممكن تمامًا الحصول على وصلات ملحومة دون عيوب الشقوق وتلبية متطلبات أداء الخدمة.

3. سثلاثي Fممثلين

يشير بشكل أساسي إلى شكل تصميم هيكل اللحام والمفصل الملحوم ، مثل تأثير الشكل الهيكلي والحجم والسمك وشكل أخدود المفصل وترتيب اللحام وشكل المقطع على قابلية اللحام.ينعكس تأثيره بشكل رئيسي في نقل الحرارة وحالة القوة.تختلف سماكة اللوح أو شكل المفصل أو شكل الأخدود باختلاف اتجاه سرعة نقل الحرارة وسرعة نقل الحرارة ، مما يؤثر على اتجاه التبلور ونمو حبيبات البركة المنصهرة.

4. سالخدمة جonditions

يشير إلى درجة حرارة العمل وظروف التحميل ووسيلة العمل للهيكل الملحوم أثناء الخدمة.تتطلب بيئة العمل وظروف التشغيل هذه أن يكون للهيكل الملحوم أداء خدمة مطابق.كلما زادت قسوة شروط الخدمة ، زادت متطلبات الجودة للوصلات الملحومة ، وزادت صعوبة ضمان قابلية المواد للحام.