تركيب الأنابيب والسباكة

يتم استخدام التركيب في أنظمة الأنابيب لتوصيل أقسام الأنابيب أو الأنابيب المستقيمة ، والتكيف مع أحجام أو أشكال مختلفة ولأغراض أخرى ، مثل تنظيم (أو قياس) تدفق السوائل . يستخدم "السباكة" عمومًا لوصف نقل المياه أو الغاز أو النفايات السائلة في البيئات المنزلية أو التجارية ؛ غالبًا ما يتم استخدام "الأنابيب" لوصف نقل السوائل عالية الأداء (ذات الضغط العالي أو التدفق العالي أو درجة الحرارة العالية أو المواد الخطرة) في التطبيقات المتخصصة. يتم استخدام "الأنابيب" أحيانًا للأنابيب ذات الوزن الخفيف ، خاصةً تلك المرونة الكافية لتزويدها في شكل ملفوف.

تتطلب التركيبات (خاصة الأنواع غير المألوفة) المال والوقت والمواد والأدوات اللازمة للتثبيت ، وهي جزء مهم من أنظمة الأنابيب و plumbingsystem. فالصمامات عبارة عن تجهيزات تقنية ، ولكن عادة ما تتم مناقشتها بشكل منفصل.

يتم اتباع الرموز القياسية عند تصميم (أو تصنيع) نظام أنابيب. تشمل المنظمات التي تصدر معايير الأنابيب:

• ASME: الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين
  • A112.19.1 معايير تركيبات السباكة من الحديد الزهر والصلب المينا
  • A112.19.2 معيار تركيبات السباكة السيراميك
• ASTM الدولية: الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد
• API: المعهد الأمريكي للبترول
• AWS: جمعية اللحام الأمريكية
• AWWA: الجمعية الأمريكية لأعمال المياه
• MSS: جمعية توحيد المصنعين
• ANSI: المعهد القومي الأمريكي للمعايير
• NFPA: الرابطة الوطنية للحماية من الحرائق
• EJMA: جمعية مصنعي التوسعة المشتركة
• CGA: رابطة الغاز المضغوط

يجب أن تتوافق الأنابيب مع متطلبات الأبعاد:

• ASME B36.10M: أنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة
• ASME B36.19M: أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
• ASME B31.3 2008: أنابيب العملية
• ASME B31.4 XXXX: أنابيب الطاقة

تحتوي أكواد B31.3 و B31.4 على متطلبات الأنابيب الموجودة في مصافي البترول ؛ الكيماويات والصيدلانية والمنسوجات والورق وأشباه الموصلات والمصانع المبردة ومصانع المعالجة الطرفية ذات الصلة. تحدد هذه الرموز متطلبات المواد والمكونات ، التصميم ، التصنيع ، التجميع ، التركيب ، الفحص ، فحص واختبار الأنابيب. الرموز قابلة للتطبيق على الأنابيب لجميع السوائل ، بما في ذلك المواد الكيميائية الخام والمتوسطة والنهائية ؛ منتجات بترولية؛ الغاز والبخار والهواء والماء. المواد الصلبة المميعة ؛ المبردات ، والسوائل المبردة.

مواد

غالبًا ما تكون المادة التي يتم تصنيع الأنابيب بها أساس اختيار الأنابيب. تشمل المواد المستخدمة في تصنيع الأنابيب:

• الكربون (CS) والصلب المجلفن
• الفولاذ الكربوني الذي تم اختباره من خلال التأثير (ITCS)
• درجات حرارة منخفضة الكربون الصلب (LTCS)
• الفولاذ المقاوم للصدأ (SS)
• الحديد طيع
• المعادن غير الحديدية (بما في ذلك النحاس ، inconel ، incoloy و cupronickel)
• غير معدني (بما في ذلك أكريلونيتريل بوتادين ستيرين (ABS) ، البلاستيك المقوى بالألياف (FRP) ، كلوريد البوليفينيل (PVC) ، البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والزجاج المقسى)
• الكروم الموليبدينوم (سبائك) الصلب - يستخدم بشكل عام لخدمة درجة حرارة عالية

غالبًا ما تكون أجسام تجهيزات الأنابيب والأنابيب هي نفس المواد الأساسية التي تتصل بها الأنابيب أو الأنابيب: النحاس أو الفولاذ أو PVC أو كلوريد البوليفينيل المكلور (CPVC) أو ABS. يجوز استخدام أي مواد مسموح بها في قانون السباكة أو الصحة أو كود البناء (حسب الاقتضاء) ، ولكن يجب أن تكون متوافقة مع المواد الأخرى في النظام ، والسوائل التي يتم نقلها ودرجة الحرارة والضغط داخل (وخارج) النظام. تركيبات النحاس أو البرونز شائعة في أنظمة أنابيب النحاس والسباكة. تؤثر مخاطر الحرائق ومقاومة الزلازل وغيرها من العوامل أيضًا على اختيار المواد المناسبة.