ما هي تأثيرات العناصر المختلفة أثناء صناعة الفولاذ؟

يتم إحضار P إلى الفولاذ بواسطة الخام.بشكل عام ، يعد الفوسفور أيضًا عنصرًا ضارًا.على الرغم من أن الفسفور يمكن أن يزيد من قوة وصلابة الفولاذ ، إلا أنه يمكن أن يقلل بشكل كبير من اللدونة وصلابة الصدمات.خاصة في درجات الحرارة المنخفضة ، يجعل الفولاذ هشًا بشكل ملحوظ ، وهو ما يسمى "التقصف البارد".P لديه محلول صلب جيد تقوية وتصلب العمل على البارد.يتم استخدامه مع النحاس لتحسين مقاومة التآكل في الغلاف الجوي للفولاذ منخفض القوة عالي القوة

التيتانيوم له صلة قوية بالنيتروجين والأكسجين والكربون ، وله تقارب أقوى مع الكبريت من الحديد.إنه عامل جيد لإزالة الأكسدة وإزالة الغاز وعنصر فعال لتثبيت النيتروجين والكربون.نظرًا لأن التقارب بين التيتانيوم والكربون أكبر بكثير من التقارب بين الكروم والكربون ، غالبًا ما يستخدم التيتانيوم لإصلاح الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ للتخلص من تخفيف الكروم عند حدود الحبوب ، وذلك لإزالة أو تقليل التآكل الحبيبي للفولاذ .

يمكن للتيتانيوم تحسين اللدونة والمتانة في سبائك الصلب العادية المنخفضة.سبائك الفولاذ الهيكلي المحتوية على التيتانيوم لها خصائص ميكانيكية وتكنولوجية جيدة ، وعيبها الرئيسي هو ضعف الصلابة.

يمكن أن يزيد الكروم من صلابة الفولاذ وله تأثير التصلب الثانوي.يمكنها تحسين صلابة ومقاومة التآكل من الفولاذ الكربوني دون جعل الفولاذ هشًا.عندما يتجاوز المحتوى 12٪ ، يكون للصلب مقاومة جيدة للأكسدة عند درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل الأكسدة ، كما أنه يزيد من القوة الحرارية للفولاذ.الكروم هو عنصر السبائك الرئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للأحماض والفولاذ المقاوم للحرارة.

يمكن أن يحسن المنغنيز قوة الفولاذ: نظرًا لأن المنغنيز رخيص نسبيًا ويمكن أن يكون صلبًا بشكل لا نهائي مع Fe ، فإن تأثيره ضئيل نسبيًا على اللدونة مع تحسين قوة الفولاذ.لذلك ، يستخدم المنجنيز على نطاق واسع كعنصر تقوية في الفولاذ.يمكن القول أن جميع أنواع الفولاذ الكربوني تحتوي بشكل أساسي على المنغنيز.يحتوي كل من الفولاذ الطري الختم المشترك والصلب ثنائي الطور (فولاذ DP) والفولاذ المارتنسيتي (فولاذ MS) على المنغنيز.ومع ذلك ، فإن محتوى Mn هو أيضًا سيف ذو حدين.كلما زاد محتوى المنغنيز ، كان ذلك أفضل.ستؤدي زيادة محتوى المنجنيز إلى تقليل مرونة الفولاذ وقابلية اللحام.